Cam şişeler, büyük olandan küçüke çeşitli tarzlarda gelir ve yiyecek, ilaç, içecek ve diğer ürünler için ambalaj kapları olarak yaygın olarak kullanılır. Cam şişe fabrikası, geri dönüştürülebileceğine ve yeniden kullanılabileceğine dikkat çekti, bu da onu çok güvenli ve çevre dostu bir ambalaj kabı haline getirdi. Cam üretim süreci, gruplama, eritme, şekillendirme ve tavlama gibi işlemleri içerir.

Cam şişeler için malzemeler tasarlanmış bileşen listesine göre tartılır ve bir karıştırma makinesinde eşit olarak karıştırılır. Cam için ana hammaddeler arasında kuvars kum, kireçtaşı, feldispat, soda külü, borik asit vb.

Cam şişelerin erimesi, hazırlanan hammaddelerin düzgün, kabarcıksuz bir cam sıvı oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda ısıtılmasını içerir. Bu çok karmaşık bir fiziksel ve kimyasal reaksiyon sürecidir. Cam erimesi bir fırında gerçekleştirilir.

Bir cam şişenin oluşumu, eritilmiş cam sıvıyı sabit bir şekle sahip katı bir ürüne dönüştürmektir. Biçim, bir soğutma işlemi olan belirli bir sıcaklık aralığında yapılmalıdır. Cam önce viskoz bir sıvıdan plastik bir duruma ve daha sonra kırılgan bir katı duruma geçer.

Cam şişelerin tavlanması, şekillendirme işlemi sırasında yoğun sıcaklık ve şekil değişikliklerine maruz kalır ve termal stresi camda bırakır. Bu termal stres, cam ürünlerin mukavemetini ve termal stabilitesini azaltacaktır. Cam şişe fabrikası, doğrudan soğutulursa, soğutma işlemi sırasında veya daha sonraki depolama, taşıma ve kullanım sırasında (genellikle cam soğuk patlama olarak bilinir) kendi kendini yırtmasının muhtemel olduğuna dikkat çekti.