Ang mga bote ng salamin ay dumating sa iba't ibang mga estilo, mula sa malaki hanggang maliit, at malawak na ginagamit bilang mga lalagyan ng packaging para sa pagkain, gamot, inumin, at iba pang mga produkto. Itinuro ng pabrika ng bote ng baso na maaari itong mai -recycle at muling magamit, ginagawa itong isang ligtas at friendly na lalagyan ng packaging. Ang proseso ng paggawa ng baso ay may kasamang mga proseso tulad ng batching, pagtunaw, pagbubuo, at pagsusubo.

Ang mga sangkap para sa mga bote ng salamin ay tinimbang ayon sa dinisenyo na listahan ng sangkap at halo -halong pantay -pantay sa isang machine ng paghahalo. Ang pangunahing hilaw na materyales para sa baso ay may kasamang quartz buhangin, apog, feldspar, soda ash, boric acid, atbp.

Ang pagtunaw ng mga bote ng baso ay nagsasangkot ng pagpainit ng inihandang hilaw na materyales sa mataas na temperatura upang makabuo ng isang pantay, bubble free glass liquid. Ito ay isang napaka -kumplikadong proseso ng reaksyon ng pisikal at kemikal. Ang pagtunaw ng baso ay isinasagawa sa isang hurno.

Ang pagbuo ng isang bote ng baso ay upang ibahin ang anyo ng tinunaw na likido ng salamin sa isang solidong produkto na may isang nakapirming hugis. Ang pagbubuo ay dapat isagawa sa loob ng isang tiyak na saklaw ng temperatura, na kung saan ay isang proseso ng paglamig. Ang mga unang paglilipat ng baso mula sa isang malapot na likido sa isang plastik na estado, at pagkatapos ay sa isang malutong na solidong estado.

Ang pagsusubo ng mga bote ng salamin ay sumasailalim sa matinding temperatura at mga pagbabago sa hugis sa panahon ng proseso ng pagbuo, na nag -iiwan ng thermal stress sa baso. Ang thermal stress na ito ay magbabawas ng lakas at thermal katatagan ng mga produktong salamin. Ang pabrika ng baso ng baso ay itinuro na kung direktang pinalamig, malamang na ang pagkawasak sa sarili sa panahon ng proseso ng paglamig o sa kasunod na pag -iimbak, transportasyon, at paggamit (karaniwang kilala bilang salamin na malamig na pagsabog).