Glasflaskor finns i olika stilar, från stora till små, och används allmänt som förpackningsbehållare för mat, medicin, drycker och andra produkter. Glasflaskfabriken påpekade att den kan återvinnas och återanvändas, vilket gör det till en mycket säker och miljövänlig förpackningsbehållare. Produktionsprocessen för glas inkluderar processer som satsning, smältning, formning och glödgning.

Ingredienserna för glasflaskor vägs enligt den designade ingredienslistan och blandas jämnt i en blandningsmaskin. De viktigaste råvarorna för glas inkluderar kvartsand, kalksten, fältspat, soda, borsyra, etc.

Smältningen av glasflaskor innebär att de beredda råvarorna vid höga temperaturer för att bilda en enhetlig, bubbelfri glasvätska. Detta är en mycket komplex fysisk och kemisk reaktionsprocess. Smältningen av glas utförs i en ugn.

Bildningen av en glasflaska är att förvandla den smälta glasvätskan till en fast produkt med en fast form. Formning måste utföras inom ett visst temperaturområde, vilket är en kylningsprocess. Glas första övergångar från en viskös vätska till ett plasttillstånd och sedan till ett sprött fast tillstånd.

Glödgningen av glasflaskor genomgår intensiva temperatur- och formförändringar under bildningsprocessen, vilket lämnar termisk stress i glaset. Denna termiska spänning kommer att minska styrkan och termiska stabiliteten hos glasprodukter. Glasflaskfabriken påpekade att om den är direkt kyld, kommer det sannolikt att brista själv under kylningsprocessen eller under efterföljande lagring, transport och användning (allmänt känd som glas kall explosion).