काचेच्या बाटल्या मोठ्या ते लहान पर्यंत वेगवेगळ्या शैलींमध्ये येतात आणि अन्न, औषध, पेये आणि इतर उत्पादनांसाठी पॅकेजिंग कंटेनर म्हणून मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. काचेच्या बाटलीच्या कारखान्याने असे निदर्शनास आणून दिले की ते पुनर्नवीनीकरण आणि पुन्हा वापरले जाऊ शकते, ज्यामुळे ते एक अतिशय सुरक्षित आणि पर्यावरणास अनुकूल पॅकेजिंग कंटेनर बनले आहे. काचेच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये बॅचिंग, वितळणे, फॉर्मिंग आणि ne नीलिंग यासारख्या प्रक्रियेचा समावेश आहे.

काचेच्या बाटल्यांसाठी घटकांचे वजन डिझाइन केलेल्या घटक सूचीनुसार केले जाते आणि मिक्सिंग मशीनमध्ये समान रीतीने मिसळले जाते. काचेच्या मुख्य कच्च्या मालामध्ये क्वार्ट्ज वाळू, चुनखडी, फेल्डस्पार, सोडा राख, बोरिक acid सिड इ. समाविष्ट आहे.

काचेच्या बाटल्यांच्या वितळण्यामध्ये एकसमान, बबल मुक्त काचेचे द्रव तयार करण्यासाठी उच्च तापमानात तयार कच्च्या मालास गरम करणे समाविष्ट आहे. ही एक अतिशय जटिल भौतिक आणि रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया आहे. काचेचे वितळणे एका भट्टीमध्ये केले जाते.

काचेच्या बाटलीची निर्मिती निश्चित आकारासह वितळलेल्या काचेच्या द्रवाचे घन उत्पादनात रूपांतरित करते. तयार करणे एका विशिष्ट तापमान श्रेणीमध्ये करणे आवश्यक आहे, जे एक शीतकरण प्रक्रिया आहे. ग्लास प्रथम चिकट द्रव पासून प्लास्टिकच्या स्थितीत आणि नंतर ठिसूळ घन स्थितीत संक्रमण.

काचेच्या बाटल्यांचे ne नीलिंग तयार करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान तीव्र तापमान आणि आकार बदलते, ज्यामुळे काचेमध्ये थर्मल ताण पडतो. या थर्मल तणावामुळे काचेच्या उत्पादनांची शक्ती आणि थर्मल स्थिरता कमी होईल. काचेच्या बाटलीच्या कारखान्याने असे निदर्शनास आणून दिले की जर थेट थंड झाले तर शीतकरण प्रक्रियेदरम्यान किंवा त्यानंतरच्या साठवण, वाहतूक आणि वापर दरम्यान (सामान्यत: काचेच्या कोल्ड स्फोट म्हणून ओळखले जाते).