Стаклените шишиња доаѓаат во различни стилови, од големи до мали и се користат како контејнери за пакување за храна, медицина, пијалоци и други производи. Фабриката за стакло шише истакна дека може да се рециклира и повторно да се користи, што го прави многу безбеден и еколошки сад за пакување. Процесот на производство на стакло вклучува процеси како што се серија, топење, формирање и полнење.

Состојките за стаклени шишиња се мерат според дизајнираниот список на состојки и рамномерно се мешаат во машина за мешање. Главните суровини за стакло вклучуваат кварц песок, варовник, фелдспар, сода пепел, борна киселина, итн.

Топењето на стаклени шишиња вклучува загревање на подготвените суровини на високи температури за да се формира униформа, течност без меурчиња. Ова е многу комплексен процес на физичка и хемиска реакција. Топењето на стаклото се врши во печка.

Формирањето на стаклено шише е да се претвори топената стаклена течност во цврст производ со фиксна форма. Формирањето мора да се изврши во одреден опсег на температура, што е процес на ладење. Стаклото прво преминува од вискозна течност во пластична состојба, а потоа во кршлива цврста состојба.

Аналирањето на стаклени шишиња се подложува на интензивна промена на температурата и обликот за време на процесот на формирање, оставајќи термички стрес во стаклото. Овој термички стрес ќе ја намали јачината и термичката стабилност на стаклените производи. Фабриката за стакло шише истакна дека ако директно се лади, веројатно ќе се прекине за време на процесот на ладење или за време на последователно складирање, транспорт и употреба (попозната како експлозија на стакло ладно).