유리 병을 생산할 때, 근로자는 먼저 제품의 일반적인 상황을 살펴본 다음 어닐링 기간 후에 다시 조심스럽게 검사합니다. 이해를 제공하기위한 몇 가지 일반적인 상황이 있습니다.

유리 병 몸체의 변형 : 형성 금형의 병이 아직 완전히 형성되지 않았기 때문에, 재료 액 적의 고온과 영향 온도는 종종 유리 병이 붕괴되고 변형된다. 병 몸체의 윗부분이 너무 무겁다고 가정하면 평평해질 것입니다. 때때로 병의 바닥이 특정 온도로 냉각되지 않으면 자국이 있습니다.컨베이어 벨트에서 병의 바닥을 불안하게 만듭니다.

유리 병 본체의 재료 자국 : 유리 병 제조업체는 유리 병의 가장 일반적인 문제라고 재료 자국이 가장 일반적인 문제라고 소개했습니다. 그것은 예외적으로 괜찮을 수 있으며, 그 중 일부는 반사 된 빛으로 만 만들 수 있습니다. 가장 일반적인 영역은 병 입, 목 및 어깨와 병 바닥과 바닥의 재료 자국이며, 이는 용광로의 온도로 인해 발생합니다.

유리 병의 고르지 않은 두께 : 유리 병 제조업체에 의한 가공 공정에서 유리 액적 온도가 고르지 않다고 가정하면, 온도가 높은 부품은 점도가 낮고 얇게 날아갈 수있는 반면, 저항력이 낮고 두껍습니다. 또한 곰팡이 온도는 고르지 않습니다. 하이 사이드의 유리는 천천히 식고 날아 가기 쉽고, 낮은면의 유리는 빠르게 식고 불어서 두껍게됩니다.

유리 병 균열의 환경 : 균열에는 다양한 모양이 있고 일부는 주름이 많으며 일부는 시트가 매우 얇은 주름입니다. 발생하는 주된 이유는 재료 액 적이 너무 차갑고 너무 길고 초기 곰팡이의 중앙에 떨어지지 않고 금형 공동 벽에 달라 붙지 않기 때문입니다.

거품 : 유리 병 제조업체에서 형성 과정 근처에서 발생하는 거품은 종종 몇 개의 큰 거품이거나 작은 수입니다.거품은 함께 모여 유리 자체의 평균 흩어진 작은 기포와 다릅니다.