ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ದೊಡ್ಡದರಿಂದ ಸಣ್ಣದಾದ ವಿವಿಧ ಶೈಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ, medicine ಷಧ, ಪಾನೀಯಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಟಲ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಇದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಕರಗುವಿಕೆ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಘಟಕಾಂಶದ ಪಟ್ಟಿಯ ಪ್ರಕಾರ ತೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಸ್ಯಾಂಡ್, ಸುಣ್ಣದಕಲ್ಲು, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಬೋರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ಇಟಿಸಿ.

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯು ತಯಾರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಏಕರೂಪದ, ಬಬಲ್ ಮುಕ್ತ ಗಾಜಿನ ದ್ರವವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಗಾಜಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನ ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಘನ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ರಚನೆಯನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಮೊದಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವದಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ, ತದನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತೀವ್ರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರೂಪದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಕಾರ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಈ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ನೇರವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಶೇಖರಣಾ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಶೀತ ಸ್ಫೋಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಸ್ವಯಂ ture ಿದ್ರವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಸೆಳೆದರು.