Botol kaca datang dalam berbagai gaya, dari besar hingga kecil, dan banyak digunakan sebagai wadah kemasan untuk makanan, obat -obatan, minuman, dan produk lainnya. Pabrik botol kaca menunjukkan bahwa itu dapat didaur ulang dan digunakan kembali, menjadikannya wadah kemasan yang sangat aman dan ramah lingkungan. Proses produksi kaca mencakup proses seperti batching, peleburan, pembentukan, dan anil.

Bahan -bahan untuk botol kaca ditimbang sesuai dengan daftar bahan yang dirancang dan dicampur secara merata dalam mesin pencampur. Bahan baku utama untuk kaca termasuk pasir kuarsa, batu kapur, feldspar, abu soda, asam borat, dll.

Peleburan botol kaca melibatkan pemanasan bahan baku yang disiapkan pada suhu tinggi untuk membentuk cairan kaca bebas seragam dan seragam. Ini adalah proses reaksi fisik dan kimia yang sangat kompleks. Peleburan kaca dilakukan di tungku.

Pembentukan botol kaca adalah mengubah cairan kaca cair menjadi produk padat dengan bentuk tetap. Pembentukan harus dilakukan dalam kisaran suhu tertentu, yang merupakan proses pendinginan. Kaca pertama transisi dari cairan kental ke keadaan plastik, dan kemudian ke keadaan padat yang rapuh.

Annealing botol kaca mengalami suhu yang intens dan perubahan bentuk selama proses pembentukan, meninggalkan tekanan termal pada kaca. Tekanan termal ini akan mengurangi kekuatan dan stabilitas termal produk kaca. Pabrik botol kaca menunjukkan bahwa jika didinginkan secara langsung, kemungkinan akan pecah selama proses pendinginan atau selama penyimpanan, transportasi, dan penggunaan berikutnya (umumnya dikenal sebagai ledakan kaca dingin).