Ensinnäkin on tarpeen suunnitella, määrittää ja valmistaa muotti. Lasiraaka -aine on pääasiassa kvartsihiekkaa, ja muut apumateriaalit liukenevat nestemäiseen tilaan korkeissa lämpötiloissa. Sitten se injektoidaan muottiin, jäähdytetään, leikataan ja karkaistaan ​​lasipullon muodostamiseksi. Lasipullojen muovaus voidaan jakaa kolmeen tyyppiin tuotantomenetelmän mukaan: manuaalinen puhaltaminen, mekaaninen puhaltaminen ja suulakepuristusmuovaus. Lasipullot voidaan jakaa seuraaviin tyyppeihin niiden koostumuksen mukaan: natriumkalsiumlasi, lyijylasit ja borosilikaattilasi.

Lasipullojen tärkeimmät raaka -aineet ovat luonnollinen malmi, kvartsi, kaustinen sooda, kalkkikivi jne. Lasipulloissa on korkea läpinäkyvyys ja korroosionkestävyys, eivätkä ne läpi materiaaliominaisuuksien muutoksia, kun ne ovat kosketuksissa useimpien kemikaalien kanssa. Sen valmistusprosessi on yksinkertainen, muoto on joustava ja muuttuva, kovuus on korkea, se on lämmönkestävä, puhdas, helppo puhdistaa ja sillä on uudelleenkäytettävien ominaisuudet. Lasipulloja, pakkausmateriaaleina, käytetään pääasiassa elintarvikkeissa, öljyssä, alkoholissa, juomissa, mausteissa, kosmetiikassa ja nestemäisissä kemiallisissa tuotteissa, ja niissä on laaja käyttötarkoituksia. Mutta lasipulloilla on myös haittoja, kuten korkea paino, korkeat kuljetus- ja varastointikustannukset sekä iskunkestävyyden puute.

Lasipullojen käyttöominaisuudet ja tyypit: Lasipullot ovat tärkeimmät pakkausastiat elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa. Heillä on hyvä kemiallinen vakaus; Helppo tiivistää, hyvä ilmatiivitys, läpinäkyvä ja sisällön kunto voidaan havaita ulkopuolelta; Hyvä säilytyskyky; Sileä pinta helpon desinfioinnin ja steriloinnin saavuttamiseksi; Kaunis ulkonäkö, rikas ja värikäs sisustus; Sillä on tietty mekaaninen lujuus ja se kestää painetta pullon ja ulkoisten voimien sisällä kuljetuksen aikana; Raaka -aineiden laajan jakelun ja alhaisten hintojen edut. Sen haitat ovat korkealaatuisia (massan ja kapasiteetin suhde), korkea hauraus ja hauraus. Viime vuosina on kuitenkin hyväksytty uusia tekniikoita, kuten ohutseinäistä kevyttä ja fysikaalista kemiallista karkaisua, ja näitä puutteita on parantunut huomattavasti. Siksi lasipullot voivat lisätä tuotantoaan vuodessa kiihkeässä kilpailussa muovin, posliinin ja rautapurkkien kanssa.

Siellä on laaja valikoima lasipulloja, pienistä pulloista, joiden kapasiteetti on 1 ml suuriin pulloihin, joiden kapasiteetti on yli kymmenen litraa, pyöreästä, neliöstä, muotoiltuihin ja käsiteltyihin pulloihin, värittömistä ja läpinäkyvistä keltaisista, vihreistä, sinistä, mustista läpinäkymättömistä pulloista ja läpinäkymättömistä läpinäkymättömistä lasipulloista, nimetä muutama. Valmistustekniikan suhteen lasipullot jaetaan yleensä kahteen luokkaan: valettuja pulloja (käyttämällä mallipulloja) ja putkipulloja (lasiputkipulloja). Velttuvat pullot on jaettu kahteen luokkaan: suuret kaulapullot (suun halkaisija yli 30 mm) ja pienet kaulapullot. Entistä käytetään pitämään jauhettua, estävää ja liitä kaltaisia ​​esineitä, kun taas jälkimmäistä käytetään nesteiden pitämiseen. Pullon suuhun mukaan se voidaan jakaa korkkipullon suuhun, kierteitettyyn pullon suun, kruunun korkkipulloon suun, rullatun ja huurrettuun pullon suuhun jne. Käytön mukaan se voidaan jakaa "kertakäyttöisiin pulloihin", jotka hylätään kerran ja "kierrätetyt pullot", joita käytetään uudelleen useita kertoja. Sisällön luokituksen mukaan se voidaan jakaa viinipulloihin, juomapulloihin, öljypulloihin, voipullot, happopullot, lääkepullot, reagenssipullot, infuusiopullot, kosmeettiset pullot jne.