Glasflasker findes i forskellige stilarter, fra store til små og bruges i vid udstrækning som emballagebeholdere til mad, medicin, drikkevarer og andre produkter. Glasflaskefabrikken påpegede, at den kan genanvendes og genanvendes, hvilket gør det til en meget sikker og miljøvenlig emballagebeholder. Produktionsprocessen for glas inkluderer processer som batching, smeltning, formning og annealing.

Ingredienserne til glasflasker vejes i henhold til den designede ingrediensliste og blandes jævnt i en blandemaskine. De vigtigste råvarer til glas inkluderer kvartssand, kalksten, feldspat, soda, borsyre osv.

Smeltning af glasflasker involverer opvarmning af de forberedte råvarer ved høje temperaturer for at danne en ensartet, boblefri glasvæske. Dette er en meget kompleks fysisk og kemisk reaktionsproces. Smeltningen af ​​glas udføres i en ovn.

Dannelsen af ​​en glasflaske er at omdanne den smeltede glasvæske til et fast produkt med en fast form. Formning skal udføres inden for et bestemt temperaturområde, som er en kølingsproces. Glas overgår først fra en viskøs væske til en plasttilstand og derefter til en sprød fast tilstand.

Udglødningen af ​​glasflasker gennemgår intens temperatur- og formændringer under dannelse af processen, hvilket efterlader termisk stress i glasset. Denne termiske stress reducerer styrken og termisk stabilitet af glasprodukter. Glasflaskefabrikken påpegede, at hvis det direkte afkøles, vil det sandsynligvis selv brud under kølingsprocessen eller under efterfølgende opbevaring, transport og anvendelse (almindeligt kendt som glasskold eksplosion).