Па -першае, неабходна распрацаваць, вызначыць і вырабляць форму. Шкляная сыравіна ў асноўным з'яўляецца кварцавым пяском, а іншыя дапаможныя матэрыялы раствараюцца ў вадкім стане пры высокіх тэмпературах. Затым яго ўводзяць у форму, астуджаюць, выразаюць і загараюць, утвараючы шкляную бутэльку. Слепванне шкляных бутэлек можна падзяліць на тры тыпы ў адпаведнасці з метадам вытворчасці: ручнога дзьмуха, механічнага дзьме і ліцця экструзіі. Шкляныя бутэлькі можна падзяліць на наступныя тыпы ў залежнасці ад іх складу: натрыевы шклянку кальцыя, свінцовае шкло і боросілікатнае шкло.

Асноўнай сыравінай для шкляных бутэлек з'яўляюцца натуральная руда, кварца, каўстычная сода, вапняк і г.д. Шкляныя бутэлькі маюць высокую празрыстасць і каразійную ўстойлівасць, і не падвяргаюцца змены ўласцівасцей матэрыялу пры кантакце з большасцю хімічных рэчываў. Яго вытворчы працэс просты, форма гнуткая і зменная, цвёрдасць высокая, яна ўстойлівая да цяпла, чыста, простая ў чысціні і мае характарыстыкі шматразовага выкарыстання. Шкляныя бутэлькі, як упаковачныя матэрыялы, у асноўным выкарыстоўваюцца ў ежы, алеі, алкаголю, напоях, прыправах, касметыцы і вадкіх хімічных прадуктах і маюць шырокі спектр выкарыстання. Але шкляныя бутэлькі таксама маюць свае недахопы, такія як высокая вага, высокія выдаткі на транспарціроўку і захоўванне, а таксама адсутнасць устойлівасці.

Характарыстыкі выкарыстання і тыпы шкляных бутэлек: шкляныя бутэлькі - гэта асноўныя ўпаковачныя кантэйнеры ў харчовай, фармацэўтычнай і хімічнай прамысловасці. Яны валодаюць добрай хімічнай стабільнасцю; Лёгка ўшчыльняць, добрую герметычнасць, празрыстая і стан змесціва можна назіраць звонку; Добрая прадукцыйнасць захоўвання; Гладкая паверхня для зручнай дэзінфекцыі і стэрылізацыі; Прыгожы выгляд, насычаны і маляўнічы ўпрыгожванне; Мае пэўную механічную трываласць і вытрымлівае ціск у бутэльцы і знешніх сілах падчас транспарціроўкі; Перавагі шырокага распаўсюджвання сыравіны і нізкіх коштаў. Яго недахопы з'яўляюцца высокай якасцю (суадносінамі масы да ёмістасці), высокай аслабленасцю і далікатнасцю. Аднак у апошнія гады былі прыняты новыя тэхналогіі, такія як лёгкі вага і фізічнае хімічнае ўтварэнне, і гэтыя недахопы значна палепшыліся. Такім чынам, шкляныя бутэлькі могуць павялічыць вытворчасць з году ў год у жорсткай канкурэнцыі з пластыкавымі, фарфоннымі і жалезнымі бляшанкамі.

Існуе вялікая разнастайнасць шкляных бутэлек: ад невялікіх бутэлек з ёмістасцю 1 мл да вялікіх бутэлек з ёмістасцю больш за дзесяць літраў, ад круглых, квадратных, у форме і апрацоўкі бутэлек, ад бясколера і празрыстага бурштыну, зялёнага, сіняга, чорнага непразрыстага бутэлек і непразрыстых непразрыстых шкляных бутэлек, каб назваць некалькі. З пункту гледжання вытворчых тэхналогій, шкляныя бутэлькі, як правіла, дзеляцца на дзве катэгорыі: вытанчаныя бутэлькі (з выкарыстаннем мадэльных бутэлек) і бутэлькі з трубкамі (з выкарыстаннем шкляных бутэлек). Слеплы бутэлькі дзеляцца на дзве катэгорыі: вялікія шыйныя бутэлькі (з дыяметрам рота больш за 30 мм) і невялікімі шыямі бутэлек. Першы выкарыстоўваецца для ўтрымання парашка, блакавання, падобных на прадметы, а другі выкарыстоўваецца для ўтрымання вадкасцяў. Згодна з формай рота бутэлек, яго можна падзяліць на рот бутэлек з коркавага корка, разьбовы рот бутэлькі, бутэльку з бутэлькай, скручаны і матавы рот і г.д. У адпаведнасці з выкарыстаннем, яго можна падзяліць на "аднаразовыя бутэлькі", якія выкідваюцца адзін раз і "перапрацаваныя бутэлькі", якія паўторна выкарыстоўваюцца ў некалькі разоў. Згодна з класіфікацыяй змесціва, яго можна падзяліць на бутэлькі з вінамі, бутэлькі з напоямі, алейныя бутэлькі, бутэлькі для галавы, кіслотныя бутэлькі, бутэлькі з легентамі, бутэлькі інфузорыя, касметычныя бутэлькі і г.д.